Op it mêd fan oplosmiddelfrij laminearjen hat retorting mei hege temperatuer de lêste jierren in lestich probleem west.Wylst tegearre mei de ûntwikkeling fan apparatuer, kleefstoffen en technologyen, oplosmiddelfrij laminearjen foar plestik mei plestik ûnder 121 ℃ retorting hat in protte tapassing krigen ûnder fleksibele ferpakkingsfabrikanten.Wat mear is, groeit it oantal fabriken dy't PET / AL, AL / PA en Plastic / AL brûke foar 121 ℃ retorting.
Dit papier sil rjochtsje op 'e lêste ûntwikkeling, kontrôlepunten tidens fabrikaazje en takomstige trends.
1. Lêste ûntwikkeling
Retorting pouches binne no ferdield yn twa soarten substraten, plestik / plestik en plestik / aluminium.Neffens GB / T10004-2008 easken, retorting proses wurdt klassifisearre as heal-hege temperatuer (100 ℃ - 121 ℃) en hege temperatuer (121 ℃ - 145 ℃) twa noarmen.Op it stuit hat solventfrij laminearjen 121 ℃ en ûnder 121 ℃ sterilisaasjebehandeling behannele.
Utsein de bekende materialen PET, AL, PA, RCPP, dy't brûkt wurde foar trije of fjouwer lagen laminaten, ferskine guon oare materialen lykas transparante aluminisearre films, retorting PVC op 'e merke.Hoewol gjin grutskalige fabrikaazje en tapassing binne, hawwe dy materialen mear tiid en mear test nedich foar massaal gebrûk.
Op it stuit hat ús adhesive WD8262A / B suksesfolle gefallen tapast op substraat PET / AL / PA / RCPP, dy't 121 ℃ retorting kinne berikke.Foar plestik / plestik substraat PA / RCPP hat ús adhesive WD8166A / B brede tapassing en ûntwikkele gefallen.
It hurde punt fan solventfrij laminearjen, printe PET / Al wurdt no oplost troch ús WD8262A / B.Wy gearwurke ferskate apparatuer leveransiers, hifke en oanpast it foar tûzen kear, en úteinlik makke WD8262A / B mei goede prestaasjes.Yn Hunan provinsje, ús klanten hawwe hege entûsjasme op aluminium retorting laminates, en it is handiger foar harren te meitsje de proef.Foar printe PET / AL / RCPP substraat, alle lagen wurde coated mei WD8262A / B.Foar printe PET / PA / AL / RCPP, PET / PA en AL / RCPP lagen wurde brûkt WD8262A / B.De coating gewicht is om 1,8 - 2,5 g / m2, en snelheid is om 100m / min - 120m / min.
Kangda solvent-frije produkten hawwe no grutte foarútgong berikt ûnder 128 ℃ en bliuwe útdaagjend foar 135 ℃ sels 145 ℃ behanneling mei hege temperatuer retorting.Gemyske ferset wurdt ek ûndersocht.
PERFORMANCE TEST
| MODEL | SUBSTRATEN | PEELINGSTERKTE NA 121℃ RETORTING |
| WD8166A/B | PA/RCPP | 4-5N |
| WD8262A/B | AL/RCPP | 5-6N |
| WD8268A/B | AL/RCPP | 5-6N |
| WD8258A/B | AL/NY | 4-5N |
Swierrichheden:
It wichtichste probleem foar it meitsjen fan fjouwer-laach aluminium retorting pouches is te finen de goede kombinaasje fan ferskate materialen, ynklusyf films, kleefstoffen, inket en solvent.Benammen, it meitsjen fan folslein printe PET / AL dizze bûtenlaach is it dreechste.Wy hawwe dizze gefallen eartiids konfrontearre dat, doe't wy materialen fan klanten nei ús laboratoarium namen en alle eleminten testen, ynklusyf apparatuer, gjin defekt waard fûn.Lykwols, doe't wy kombinearre alle eleminten, prestaasjes fan laminaten wie unsatisfying.Allinich as alle technologyen, apparatuer, materialen folslein ûnder kontrôle binne, kin it substraat mei súkses makke wurde.In oar fabryk kin dit substraat meitsje, betsjut net dat elkenien ek sukses kin berikke.
2. Kontrôle punten by fabrikaazje
1) Coating gewicht is om 1,8 - 2,5 g / m2.
2) Omjouwingsfochtigens
Feuchte yn 'e keamer wurdt oanrikkemandearre om te kontrolearjen tusken 40% - 70%.It wetter befette yn loft sil dielnimme oan de reaksje fan adhesive, hege luchtvochtigheid sil ferminderje it molekulêre gewicht fan adhesive en bringe wat sub-reaksjes, beynfloedet prestaasjes fan retorting ferset.
3) Ynstellings op laminator
Neffens ferskate masines moatte gaadlike ynstellingen lykas spanning, druk, mixer wurde hifke om in juste tapassing te finen en laminaten plat te meitsjen.
4) Easken foar films
Goede planeness, goede dyn wearde, krimp en vocht ynhâld ensfh binne alle nedige betingsten foar retorting laminating.
3. Takomstige trends
Op it stuit is tapassing fan solventfrije laminaasje op fleksibele ferpakking, dy't in fûle konkurrinsje hat.Op persoanlike punten binne d'r 3 manieren om oplosmiddelfrije laminaasje te ûntwikkeljen.
As earste, ien model mei mear applikaasjes.Ien produkt kin produsearje measte substrates fan fleksibele ferpakking fabrikant, dat kin besparje in soad tiid, adhesive en fergrutsje effisjinsje.
Twads, hegere prestaasjes, dy't hege wjerstân fan waarmte en gemikaliën biedt.
As lêste, feiligens fan iten.No hat oplosmiddelfrije laminaasje mear risiko's dan laminaasje op oplosmiddelbasis, om't it wat beheiningen hat op produkten mei hege prestaasjes lykas 135 ℃ retortpûdsjes.
Boppe alles ûntwikkelet laminearjen sûnder oplosmiddel rap, mear en mear nije technologyen binne útkommen.Yn 'e takomst kin oplosmiddelfrij laminearjen in grut rekken hâlde mei merk foar fleksibele ferpakking en oare fjilden.
Post tiid: okt-27-2021